今天,贵州省电力局召开年度锅炉工作会议,各位领导和专家都参加了。我想借这个机会,推荐一下火力发电厂在制粉系统弯上使用碳钢耐磨陶瓷弯头。以往每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧磨破不长时间开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,它的寿命也就只有一个大修期。
随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现合金、CT复合陶瓷等弯头。耐磨陶瓷弯头防磨它是更新层次材料领域的革新,发达国家生产的机组,很大部分都是用这种耐磨陶瓷,如华能大连发电厂、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂,它的制粉管道弯头出厂就粘贴耐磨陶瓷。
我们公司已在全国二十多家火力发电厂的弯头上粘贴耐磨陶瓷,本省的盘县发电厂从一九九六年的大修就购买普通碳钢弯头,粘贴耐磨陶瓷,对一些可以挖补的旧弯头,现场挖补平整,再粘贴陶瓷,通过几年的使用,效果较好。
在全国如甘肃的靖远发电厂(4×200MW+2×300MW)该厂的煤质不好,磨损严重,普通弯头不到半年就磨穿了,1995年底他们就在弯头上粘贴耐磨陶瓷,效果比任何一种弯头都好。 我们把靖远发电厂和盘县发电厂的方法推广给其他发电厂,从1996年下半年开始,国华盘山(2×500MW)发电厂、华能西北坡发电厂(4×300MW)、山东邹县发电厂(4×300MW+2×600MW)、华北秦皇岛发电厂、国华辽宁绥中发电厂(2×800MW)、浙江嘉兴发电厂(2×300MW)、江苏扬州发电厂(2×600MW)、广东梅县发电厂(2×50MW+2×125MW)、宁夏大坝发电厂(4×300MW)、在建的上海外高桥(2×900MW)机组等电厂,大面积在所有弯头上粘贴耐磨陶瓷。因为耐磨陶瓷施工方便,能以它的硬度抗磨损,它还能延伸到直管部分,加上能用斜瓷过度,抗磨损效果更好。只要我们注意施工时的工艺,调胶的配比和时间,这种抗磨作用是任何材料都不能比的。而且使用耐磨陶瓷弯头它不但抗磨还节省经费。
目前市场弯头的价格是合金每吨14200-14600元,铸石弯头每吨11000-11600元,CT复合弯头每吨13000-15000元,这几类弯头特别重,它们是以重量来谋利润。也就是说,一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个耐磨陶瓷弯头,耐磨陶瓷弯头的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯头,一个合金弯头的使用时间只有耐磨陶瓷的1/5,这是反比。这就是价格的比较,现在的企业管理都搞量化,这就是最好的量化。 从整个锅炉的吊架承载力来说,合金钢弯头是以重量和厚度来耐磨,有的弯头磨损面达壁厚30多毫米,从机组设计看,无疑给吊架增加重量,缩短了它的寿命。 就除灰小口径弯头及管道的防磨,我们最近又开发出新的产品,以解决火力发电厂除灰系统的防磨问题。
除了耐磨陶瓷弯头,耐磨陶瓷钢件、
耐磨陶瓷钢管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、
耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。
解决用户的实际困难,是我们的责任,我们一定生产出更好的防磨产品,以高质量的产品,完善的售后服务,为火力发电厂安全文明生产作出贡献。
文/精城特瓷