水泥行业为什么会大规模使用陶瓷材料？

        水泥行业最大的特点就是能耗高、金属材料消耗大，每年我国因磨损而消耗的金属材料超过200万吨，其中占比较大的两个模块分别是磨球和衬板，磨球耗材达到总磨损耗材的55%，衬板耗材也高达11%。最重要的是水泥作为最主要的建筑材料之一，铬的含量对于人体和环境都有较大影响，国家还出台了强制性执行标准，因此找到一种优质材料对于水泥行业的降低能耗、减少耗材以及健康绿色都有重要意义。

        耐磨陶瓷材料是以氧化铝为主要成分的特种陶瓷，根据氧化铝含量和添加剂的不同会表现出不同的特性，在氧化铝含量达到90%以上时，就可以称之为刚玉陶瓷，洛氏硬度达到85以上，仅次于金刚石，是替代高铬铸铁的理想材料。
 

 

        氧化铝耐磨陶瓷虽然硬度高，但是脆性也比较大，在水泥粉磨过程中容易开裂破碎。为了解决这一问题，我们在氧化铝中加入了氧化锆增加韧性，制成新的水泥粉磨陶瓷磨球和ZTA陶瓷衬板，大幅度减少了电能消耗和金属材料消耗，也有效解决了水泥中铬含量高的难题。

        近几年来，使用耐磨陶瓷替换高铬铸铁磨球、钢段、磨体、衬板等已经在白水泥和彩色水泥实践应用中得到验证，研磨能力和节能降耗得到用户的高度认可。